精湛工藝，打造高品質(zhì)通信機(jī)柜

先進(jìn)切割與折彎工藝：采用先進(jìn)的數(shù)控激光切割與數(shù)控等離子切割技術(shù)，確保機(jī)柜板材切割精度。數(shù)控激光切割適用于薄板材料，精度可達(dá) ±0.1mm，能夠切割出各種復(fù)雜形狀與精細(xì)孔位，如機(jī)柜面板上的散熱孔、指示燈安裝孔等，切割面光滑無毛刺，無需二次加工；數(shù)控等離子切割則用于較厚板材切割，切割速度快，精度可達(dá) ±0.5mm，滿足大型通信機(jī)柜外殼的加工需求，確保切割后的板材邊緣整齊，拼接精度高。在折彎工藝上，配備多臺高精度數(shù)控折彎機(jī)，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求精準(zhǔn)控制折彎角度與半徑，對于直角折彎，角度誤差控制在 ±0.5° 以內(nèi)，保證機(jī)柜拼接后的平整度與密封性，避免因拼接不嚴(yán)導(dǎo)致的防護(hù)性能下降。對于特殊形狀的折彎需求，如弧形折彎、多邊折彎等，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過精心設(shè)計(jì)與調(diào)試，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工，滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)要求。

牢固焊接與表面處理工藝：在焊接環(huán)節(jié)，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與氬弧焊相結(jié)合的方式。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率高、成本低，適用于大面積焊接部位，如機(jī)柜側(cè)板與底板的連接；氬弧焊則以焊接質(zhì)量高、焊縫美觀的特點(diǎn)，用于對焊接質(zhì)量要求較高的部位，如機(jī)柜面板與框架的焊接。焊接過程中嚴(yán)格控制焊接電流、電壓與焊接速度，確保焊縫均勻、牢固，無虛焊、漏焊等現(xiàn)象。焊接完成后，對焊縫進(jìn)行嚴(yán)格探傷檢測，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，為機(jī)柜的堅(jiān)固性提供可靠保障。在表面處理方面，首先進(jìn)行脫脂、酸洗、磷化等前處理工序，去除板材表面油污、鐵銹等雜質(zhì)，形成均勻磷化膜，增強(qiáng)涂層附著力。